Elmas aletlerin uygulaması ve durumu.

Dünya ekonomisinin gelişmesi ve insanların yaşam standartlarının iyileşmesiyle birlikte doğal taş (granit, mermer), yeşim, yapay yüksek dereceli taş (mikrokristalin taş), seramik, cam ve çimento ürünleri evlerde ve binalarda yaygın olarak kullanılmaktadır. .Nesnelerin dekorasyonu çeşitli dekorasyonların üretiminde, günlük ihtiyaçlarda, yol ve köprü yapımında kullanılmaktadır.

Bu malzemelerin işlenmesi çeşitli elmas aletler gerektirir.

Almanya, İtalya, Japonya ve Güney Kore'de üretilen elmas aletler çok çeşitli, kaliteli ve yüksek fiyatlara sahiptir.Ürünleri neredeyse üst düzey taş işleme pazarının çoğunu kapsıyor.

Son on yılda elmas aletler üreten Çinli şirketler hızla gelişti.Firma sayısı açısından bakıldığında elmas aletler üreten bine yakın firma var ve yıllık satış gelirleri on milyarları aşıyor.Jiangsu Eyaletindeki Danyang Şehrinde, Hebei Eyaletindeki Shijiazhuang Şehrinde, Hubei Eyaletindeki Ezhou Şehrinde, Fujian Eyaletindeki Quanzhou Şehrindeki Shuitou Şehrinde, Guangdong Eyaletindeki Yunfu Şehrinde ve Shandong Eyaletinde yaklaşık 100 elmas alet üreticisi bulunmaktadır.Dünyadaki hiçbir ülkenin eşi benzeri olmayan elmas alet üreten Çin'de çok sayıda ve büyük ölçekli işletme bulunmaktadır ve kesinlikle dünyanın elmas alet tedarik üssü haline gelecektir.Çin'deki bazı elmas alet türleri de yüksek kaliteye sahiptir ve yurtdışındaki bazı ünlü elmas alet markaları da Çinli şirketlere bunları üretmeleri için görevlendirmiştir.Ancak çoğu firmanın ürettiği ürünlerin çoğu düşük kalitede ve düşük fiyatlıdır.Çin çok sayıda elmas alet ihraç etse de bunların çoğu düşük fiyatlı ürünlerdir ve "hurda" olarak adlandırılmaktadır.Çin'de üretildiği için kalitesi benzer yabancı ürünleri karşılayan veya aşan yüksek kaliteli ürünler bile iyi bir fiyata satılamıyor ve bu da Çin'in imajını ciddi şekilde etkiliyor.Bu durumun nedeni nedir?Özetle iki temel sebep var.

Bunlardan biri teknolojinin düşük seviyesidir.Elmas takım üretim teknolojisinin gelişimi şu ana kadar üç aşamaya ayrılabilir.İlk aşama, matris olarak element tozu kullanmak ve mekanik karıştırma işlemiyle elmas aletler yapmak için elmas eklemektir.Bu süreç bileşen ayrımına eğilimlidir;yüksek sinterleme sıcaklığı kolayca elmasın grafitleşmesine neden olabilir ve elmasın mukavemetini azaltabilir.Çeşitli karkas malzemeleri mekanik olarak birleştirildiğinden tam olarak alaşımlanmazlar ve karkasın elmaslar üzerinde zayıf bir etkisi vardır, bu da üst düzey ürünlerin üretilmesini zorlaştırır.İkinci aşama, matris olarak önceden alaşımlanmış tozun kullanılması ve elmas aletlerin yapılması için elmasın karıştırılması işlemidir.Matris malzemesi tamamen alaşımlı olduğundan ve sinterleme sıcaklığı düşük olduğundan, bu işlem elmasın gücünü azaltmayacak, bileşenlerin ayrışmasını önlemeyecek, elmas üzerinde iyi bir kaplama etkisi yaratmayacak ve elmas fonksiyonunun iyi çalışmasını sağlayamayacaktır.Matris olarak ön alaşımlı toz kullanılarak üretilen elmas aletler, yüksek verimlilik ve yavaş zayıflama özelliklerine sahiptir ve yüksek kaliteli elmas aletler üretebilir.Üçüncü aşama, matris olarak ön alaşımlı tozun kullanılması ve elmaslar için düzenli düzenleme (çok katmanlı, eşit şekilde dağıtılmış elmas) teknolojisidir.Bu teknoloji, önceden alaşımlanmış tozun teknik avantajlarını içerir ve elmasları, her bir elmasın tam olarak kullanılacağı şekilde düzenli bir şekilde düzenler ve mekanik karıştırma işleminin neden olduğu elmasların eşit olmayan dağılımının kesme performansını ciddi şekilde etkilemesi kusurunun üstesinden gelir. ., Bugün dünyada elmas alet üretimindeki en son teknolojidir.Yaygın olarak kullanılan ?350mm elmas kesme bıçağını örnek olarak ele alalım; birinci aşama teknolojinin kesme verimliliği 2,0 m (%100), ikinci aşama teknolojinin kesme verimliliği 3,6 m (%180'e çıkarıldı) ve üçüncü aşama teknolojinin kesme verimliliği Aşama Teknolojinin kesme verimliliği 5,5 m'dir (%275'e yükseltilmiştir).Şu anda Çin'de elmas aletler üreten şirketlerin %90'ı hala birinci aşama teknolojiyi kullanıyor, şirketlerin %10'undan azı ikinci aşama teknolojiyi kullanıyor ve bireysel şirketler üçüncü aşama teknolojiyi kullanıyor.Çin'deki mevcut elmas alet firmaları arasında birkaç firmanın tamamen yüksek kaliteli ürünler üretme kapasitesine sahip olduğunu görmek zor değil.Ancak çoğu şirket hâlâ geleneksel ve geri teknolojiyi kullanıyor.

İkincisi ise kısır rekabet.Elmas aletler sarf malzemeleridir ve piyasada büyük talep görmektedir.İlk aşamada elmas aletler üretmenin mevcut teknolojisine göre, yeni bir elmas alet işletmesi kurmak nispeten kolaydır.Kısa sürede Çin'de elmas aletler üreten bine yakın firma ortaya çıktı.Örnek olarak yaygın olarak kullanılan 105 mm elmas testere bıçağını ele alalım; ürün sınıfı 'yüksek kalite'dir, fabrika çıkış fiyatı 18 yuan'ın üzerindedir, bu da yaklaşık %10'dur;ürün sınıfı 'standart'tır, fabrika çıkış fiyatı yaklaşık 12 yuan'dır, bu da yaklaşık% 50'dir;Ürün sınıfı “ekonomik” olup, fabrika çıkış fiyatı yaklaşık 8 yuan olup, bu rakamın yaklaşık %40'ını oluşturmaktadır.Bu üç ürün türü ortalama sosyal maliyete göre hesaplanmaktadır.'Yüksek kaliteli' ürünlerin kar marjı %30'un üzerine çıkabiliyor, 'standart' ürünlerin kar marjı ise %5-10'a ulaşabiliyor.İşletmelerin fabrika çıkış fiyatlarının tamamı 8 yuan'ın altında, hatta 4 yuan'ın altına kadar düşen fiyatlar da var.

Firmaların çoğunun teknolojisi ilk aşama seviyesinde olduğundan ve ürün kalitesi benzer olduğundan pazar payını ele geçirmek için kaynak ve fiyat mücadelesi vermek zorunda kalıyorlar.Bana yetişiyorsunuz, ürün fiyatları düşüyor.Bu tür ürünler büyük miktarlarda ihraç edilmektedir.Başkalarının Çin ürünlerinin 'çöp' olduğunu söylemesine şaşmamalı.Bu durumu değiştirmeden ticari sürtüşmeleri önlemek zordur.Aynı zamanda düşük fiyatlı ürünler üreten şirketler de RMB'nin değer kazanması sorunuyla karşı karşıya kalıyor.

Yüksek kalite, yüksek verimlilik, enerji tasarrufu ve emisyon azaltımına giden yola çıkın.

Çin'in yıllık on milyarlarca yuan değerindeki elmas alet üretimi ve satışı, yaklaşık 100.000 ton çelik, demir dışı metal, 400 milyon gram elmas, 600 milyon kWh elektrik, 110.000 ton ambalaj malzemesi, 52.000 ton taşlama taşı, 52.000 ton taşlama taşı, 600 milyon kWh elektrik tüketiyor. ve 3.500 ton boya.Şu anda üretilen ürünler çoğunlukla orta ve alt düzey ürünlerdir.Gelişmiş ülke ürünleriyle karşılaştırıldığında büyük bir fark var.Örneğin, 105 mm elmas testere bıçağı, sürekli kuru kesim 20 mm kalınlığında orta sert granit levha, 40 m uzunluğunda kesilmiş.Gelişmiş ülkelerdeki ürünlerin kesme verimliliği dakikada 1,0~1,2 m'ye ulaşabilir.Çin'in 'standart' dilimleri 40 m uzunluğunda, mukavemet olmadan kesilebilir ve iyi ürünlerin verimliliği dakikada 0,5~0,6 m'ye ulaşabilir ve 'ekonomik' dilimler 40 m'den daha az kesilebilir Artık hareket ettiremiyorum, ortalama Dakika başına verimlilik 0,3 m'nin altındadır.Ve birkaç "yüksek kaliteli" dilimimiz sayesinde kesme verimliliği dakikada 1,0~1,5 m'ye ulaşabilir.Çin artık yüksek kaliteli elmas aletler üretebiliyor.Yüksek kaliteli ürünler yüksek kesme verimliliğine sahiptir ve kullanıldığında çok fazla enerji ve çalışma saati tasarrufu sağlayabilir.Yüksek kaliteli ürünler kullanılabilir ve uzun ömürlüdür.Tek bir "yüksek kaliteli" testere bıçağı, 3 ila 4 "standart" veya "ekonomik" bıçağa üstün gelebilir.Çin'de üretilen elmas testere bıçakları 'yüksek kaliteli' bıçaklar seviyesinde kontrol edilirse, bir yıllık satış geliri azalmak yerine yalnızca artacak ve kaynakların en az %50'sinden tasarruf edilebilecek (çelik, demir dışı metaller 50.000) ton, elektrik 300 milyon Derece, 55.000 ton ambalaj malzemesi, 26.000 ton bileme taşı ve 1.750 ton boya).Ayrıca taşlama çarkından gelen toz emisyonunu ve boya gazı emisyonunu da azaltabilir ve çevre kirliliğini azaltabilir.